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前沿應(yīng)用|低場核磁共振技術(shù)在新能源電池多孔碳孔徑分布檢測中的應(yīng)用

發(fā)布時間:2024-03-22 15:00

碳材料是離子電池的常用負極材料。然而,目前商用石墨的理論容量已接近其理論極限,性能很難進一步改善。因此,尋找新一代離子電池電極材料至關(guān)重要。

在作為離子電池負極時,多孔碳的高比表面積特點使其能結(jié)合更多離子,為離子電池提供高容量;多維復(fù)雜的孔洞結(jié)構(gòu)為離子提供了有效的擴散通道和較短的離子擴散距離;空位、雜原子摻雜等缺陷可以作為儲點位;在離子的脫嵌過程中體積膨脹/收縮的機械應(yīng)力較小,循環(huán)穩(wěn)定性好。因此,多孔碳常常表現(xiàn)出比傳統(tǒng)石墨碳更好的電化學(xué)性能。

多孔碳按照孔徑大小可分為三種類型,微孔(孔徑小于2nm)碳、中孔(孔徑在2~50nm之間)碳和大孔(孔徑大于50nm)碳,在新能源電池領(lǐng)域,多用以微孔、中孔為主的多孔碳材料。多孔碳材料的制備方法和前驅(qū)體的選擇直接決定了其性能及使用范圍。在過去的幾十年里,人們在納米多孔碳的孔徑、表面化學(xué)和結(jié)構(gòu)等方面進行了大量的協(xié)同設(shè)計和調(diào)控。

由于在電池中應(yīng)用的多孔碳材料相比一般多孔材料較為特殊,多孔碳是一種粉末,孔徑以微孔為主且分布窄,不適用于常規(guī)的孔徑測試方法,比如壓汞法等。

通過測定出該平衡吸附量,利用理論模型來等效求出被測樣品的比表面積、孔體積及孔徑分布。

常見的吸附質(zhì)有氮氣,氬氣,二氧化碳和氪氣等。但是氮氣吸附法的精度跟設(shè)備有比較大的關(guān)系,越精確的設(shè)備需要處理的時間也更長,有的測一個樣品要一周的時間,不能滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn),快速檢測、快速迭代的需要[3]。

低場核磁共振法基于對氫元素優(yōu)秀的捕捉能力,可以精準檢測到飽和在多孔碳中孔隙中的水信號,根據(jù)定標曲線可以得到核磁水信號和水質(zhì)量的關(guān)系,從而得到飽和水質(zhì)量,計算樣品孔隙度,再知道樣品固有屬性表面弛豫率的情況下,利用弛豫T2譜經(jīng)過模型計算轉(zhuǎn)換,可以快速得到孔徑分布。

采用低場核磁共振低溫技術(shù),測得多孔碳孔隙度,且確定表面弛豫率的條件下,快速得到孔徑分布。

主要實驗方案如下:

1、取色譜瓶,用吸管吸取水,滴入大概1ml的水,去皮稱重。

2、將客戶郵寄的四個多孔碳的樣品,另外分別取吸管吸取適量多孔碳裝入色譜瓶中,輕輕震蕩,直至多孔碳沉入到水中,稱重,記錄加入的多孔碳的凈重。

3、將融入多孔碳的色譜瓶,移動至抽真空加壓飽和裝置中,進行抽真空,抽出色譜瓶中的空氣,使得多孔碳中的孔隙充滿水,孔隙中的水為檢測對象,通過檢測飽和水檢測孔隙度與孔徑分布。

抽真空多孔碳樣品

4、完成抽真空,取出樣品,轉(zhuǎn)移至核磁設(shè)備,準備測試,通過液氮控制溫度,待核磁設(shè)備穩(wěn)定在-6℃,校準頻率,依次將樣品轉(zhuǎn)移至設(shè)備中,待溫度平衡后,進行測試,得到樣品的核磁測試結(jié)果。

5、進行標樣的定標測試(核磁檢測的結(jié)果為相對值,需要通過已知的標線,將核磁信號和孔隙中的水質(zhì)量建立聯(lián)系),以及基底測試。

6、建立標線,根據(jù)樣品的核磁信號,計算得到孔隙度。

7、將孔隙度帶入到軟件中,計算得到多孔碳的孔徑分布。

某樣品核磁法孔隙度測試結(jié)果如下:

某樣品核磁法孔徑分布測試結(jié)果如下:

某多孔碳核磁法峰頂點處孔徑分布結(jié)果如下:

根據(jù)軟件模型的處理,低場核磁法將該樣品的孔徑分布結(jié)果完整的展現(xiàn)出來,根據(jù)結(jié)果可知,該樣品的孔隙度為48.93%,孔徑分布主要的分布峰頂點為13nm孔隙度分量為5.83%。(上表標紅出)

低場核磁共振法可快速檢測多孔碳孔隙度、孔徑分布,用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的快速檢測,優(yōu)選迭代合適的生產(chǎn)工藝與配方,檢測出不同批次多孔碳樣品的孔徑分布,優(yōu)選孔徑較大的多孔碳,用于電池負極,為離子提供個更多有效的擴散通道,更多可以結(jié)合離子的儲點位,提高電池性能。

[1] Xia W, Mao Y, Xie G, et al. Role of sodium oleate in the in-situ pore wetting of porous active carbon by 1H LF-NMR: Implications for porous mineral flotation[J].Powder Technology, 2021, 392:116-122.

[2] Wang A, Chen W, Liu S, et al. Layered porous carbon material derived from food residues and its application for elemental mercury adsorption in flue gas[J].Fuel, 2023, 335:126876-.

[3]Toshihide, Horikawa, Noriyuki, et al. Preparation of nitrogen-doped porous carbon by ammonia gas treatment and the effects of N-doping on water adsorption[J].Carbon: An International Journal Sponsored by the American Carbon Society, 2012, 50(5):1833-1842.

[4] Mao Y X G.Relationship model between pore wetting and floatability of active carbon: Potential guidance on porous mineral flotation[J].Minerals Engineering, 2020, 157(1). 

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